螺杆壓縮機(jī)油路(lù)循環與換油操作(zuò)教程

壓縮機(jī)潤滑油作(zuò)用(yòng)：

潤滑軸承、軸封、轉子(zǐ)對(duì)。密封轉子(zǐ)間(jiān)、轉子(zǐ)和(hé)轉子(zǐ)腔間(jiān)、轉子(z↔ǐ)端面與排氣法蘭。冷(lěng)卻排氣溫度，降噪等功能(néng)。

制(zhì)冷(lěng)系統常見(jiàn)油路(lù)循環圖：

潤滑油是(shì)儲存在一(yī)個(gè)外(wài)部的(de)油分(fēn)離(lí)器(qì)內(nèi)的(de)，該油分(fēn)離(lí)器(q•ì)使油氣混合物(wù)經過其分(fēn)離(lí)後的(de)壓縮機(jī)油允許再回壓縮機(jī)。

油的(de)循環是(shì)由于油分(fēn)離(lí)器(qì) — 排氣壓力與注油口≤之間(jiān)的(de)壓力差所形成的(de)。因為(wèi)油循環是(shì)由壓力差産生(shēng)的(dλe)，所以油的(de)流量取決于排氣與吸氣之間(jiān)的(de)壓差。

壓縮機(jī)冷(lěng)凍油檢測和(hé)更換

1、主要(yào)監測指标：

1）PH值指标：潤滑油的(de)酸化(huà)，會(huì)直接影(yǐng)響壓縮機(jī)電(diàn)機(jī)壽命，故應定期檢查潤滑油之酸度是(shì)否合格。一(yī)般潤滑油酸度低(dī)于PH6以♠下(xià)即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之幹燥過濾器(qì)，使系統幹燥度保持在正常狀态下(xià)。

2）污染度指标：如(rú)果100ml的(de)冷(lěng)凍油中污染物(wù)超過5mg，建議(yì)更換冷(lěng)凍油。

3）含水(shuǐ)量：超過100ppm，需要(yào)更換冷(lěng)凍油。

2、更換周期：

一(yī)般每運轉10000小(xiǎo)時(shí)須檢查或更換一(yī)次潤滑油，*次運轉後，2500小(xiǎo)時(shí)建議(yì)更換一(yī)次潤滑油并清洗機(jī)油過 濾器(qì)。

說(shuō)明(míng)：運轉期間(jiān)系以每天運轉16小(xiǎo)時(shí)計(jì)算(suàn)。

更換潤滑油的(de)操作(zuò)

1、将系統冷(lěng)媒回收到(dào)冷(lěng)凝器(qì)側，将壓縮機(jī)內(nèi)冷(lěng)媒排除，将冷(lěng)凍油從(cóng)壓縮機(jī)的(de")放(fàng)油角閥排出。

2、壓縮機(jī)的(de)潤滑油，從(cóng)油過濾器(qì)上(shàng)的(de)放(fàng)油閥處放(fàng)出，潤滑油接近(jìn)放(fàng)完時(shí)，從(cóng)壓縮機(jī)的(de)高(gāo)壓端偵測接頭處加入一(yī)定氮氣，用(yòng)壓力加快(kuài)潤滑油排出，停止注入壓力，關閉放(fàng)油閥。然後将壓縮機(jī)的(de)油過濾器(qì)拆卸下(xià)來(lái)，将油槽裡(lǐ)的(de)潤滑油全部放(fàng)出來(lái)，再将油過濾器(qì)清洗後裝上(shàng)緊∞固。

3、根據壓縮機(jī)的(de)标準量加注潤滑油。同時(shí)對(duì)系統進行(xíng)抽空(kōng)。真空(kōng)泵的(de)接點建議(yì)選擇高(gāo)（低(dī)）壓側角閥或其他(tā)相(xiàng)對(duì)的(de)高(gāo)位點，防止抽到(d↓ào)冷(lěng)凍油損壞真空(kōng)泵。進行(xíng)真空(kōng)保壓或者查漏時(shí)，觀察壓力是(shì)否反複。

4、注入潤滑油，用(yòng)幹淨的(de)塑料管連接在放(fàng)油閥上(shàng)，塑料管的(de)另一(yī)端放(fàng)到(dào)油桶裡(lǐ)（塑料管置于油桶底部）。注油時(shí)應對↓(duì)油桶進行(xíng)封閉，減小(xiǎo)空(kōng)氣對(duì)油的(de)污染。