為(wèi)什(shén)麽制(zhì)冷(lěng)效果不(bù)好(hǎo)？可(kě)别忽視(shì)這(zhè)些(xiē)因素

 1、制(zhì)冷(lěng)劑洩露 

　　【故障分(fēn)析】系統中制(zhì)冷(lěng)劑洩漏後，制(zhì)冷(lěng)量不(bù)足，吸、排氣壓力低(dī)，膨脹閥處能(néng)聽(tīng)到(dào)比平時(shí>)大(dà)得(de)多(duō)的(de)斷續的(de)“吱吱”氣流聲。蒸發器(qì)不(bù)挂霜或挂較少(shǎ≤o)量的(de)浮霜，若調大(dà)膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大(dà)變化(huà)。停機(jī)後，系統內(nèi)平衡壓力一(yī)般低(dī)于相(xiàng)同環境溫度所對(duì)應的±(de)飽和(hé)壓力。

　　【排除方法】制(zhì)冷(lěng)劑洩漏後，不(bù)能(néng)急于向系統內(nèi)充灌制(zhì)冷(lěng)劑，而應立即查找滲漏點，經修複後再充灌↓制(zhì)冷(lěng)劑。

　　2、維修後充灌制(zhì)冷(lěng)劑過多(duō)

　　【故障分(fēn)析】維修後的(de)制(zhì)冷(lěng)系統中充灌的(de)制(zhì)冷(lěng)劑量超過‍系統的(de)容量，制(zhì)冷(lěng)劑就(jiù)會(huì)占去(qù)冷(lěng)凝器(q↔ì)一(yī)定的(de)容積，減少(shǎo)散熱(rè)面積，使其制(zhì)冷(lěng)效率降低(dī)，出現(xiàn)吸、排氣壓力普遍高(gāoΩ)于正常的(de)壓力值，蒸發器(qì)結霜不(bù)實，降溫慢(màn)。

　　【排除方法】按操作(zuò)程序，須停機(jī)幾分(fēn)鐘(zhōng)後在高(gāo)壓截止閥處放(fàng)出多(duō)餘的(de)制(↕zhì)冷(lěng)劑，此時(shí)也(yě)能(néng)将系統中的(de)殘餘空(kōng)氣一(yī)并放(fàng)出。

　　3、制(zhì)冷(lěng)系統內(nèi)有(yǒu)空(kōng)氣 

　　【故障分(fēn)析】空(kōng)氣在制(zhì)冷(lěng)系統中會(huì)使制(zhì)冷(lěng)效率減低(dī)，突出的(de)現(xiàn)象是€(shì)吸、排氣壓力升高(gāo)（但(dàn)排氣壓力還(hái)未超過額定值），壓縮機(jī)出口至冷(lěng)凝器(qì)進口處溫度明(míng)顯增高( gāo)，由于系統內(nèi)有(yǒu)空(kōng)氣，排氣壓力、排氣溫度都(dōu)升高(gāo)。

　　【排除方法】可(kě)以在停機(jī)後幾分(fēn)鐘(zhōng)後，連續幾次從(cóng)高(gāo)壓截止閥放(fàng)出空(kōng)氣，還(hái)可(kě)™以根據實際情況适當充灌一(yī)些(xiē)制(zhì)冷(lěng)劑。 

　　4、壓縮機(jī)效率低(dī)露 

　　【故障分(fēn)析】制(zhì)冷(lěng)壓縮機(jī)效率低(dī)是(shì)指在工(gōng)況不(bù)變的(de)情況下(xià)，實際排氣量下(xià≈)降而導緻制(zhì)冷(lěng)量響應地(dì)減少(shǎo)。這(zhè)種現(xiàn)象多(duō)發生(shēng)在經過長(cháng)時(sβhí)間(jiān)使用(yòng)的(de)壓縮機(jī)上(shàng)，其磨損大(dà)，各部件(jiàn€)配合間(jiān)隙大(dà)，氣閥密封性能(néng)下(xià)降而引起實際排氣量下(xià)降。

　　【排除方法】

　　◆ 檢查缸蓋紙(zhǐ)墊是(shì)否被擊穿而造成洩漏，有(yǒu)則予以更換。

　　◆ 檢查高(gāo)、低(dī)壓排氣閥片是(shì)否關閉不(bù)嚴，有(yǒu)則予以更換。

　　◆ 檢查活塞與汽缸的(de)配合間(jiān)隙，間(jiān)隙過大(dà)則予以更換。

　　5、蒸發器(qì)表面結霜過厚 

　　【故障分(fēn)析】長(cháng)期使用(yòng)的(de)蒸發器(qì)要(yào)定時(shí)化(huà)霜，如(rú)不(bù)化(huà)霜，蒸發器(qì)管路(lù)'上(shàng)霜層越積越厚，當把整個(gè)管路(lù)包住成透明(míng)冰層時(shí)，将嚴重影(yǐng)響傳熱(rè)，緻使庫內(nèi)溫度降不(bù)到(dà₹o)要(yào)求的(de)範圍內(nèi)。 

　　【排除方法】停機(jī)化(huà)霜，打開(kāi)庫門(mén)讓空(kōng)氣流通(tōng)，也(yě∞)可(kě)用(yòng)風(fēng)機(jī)等加速流通(tōng)，減少(shǎo)化(huà)霜時(shí)間(‌jiān)。

　　6、蒸發器(qì)管路(lù)中有(yǒu)冷(lěng)凍油 

　　【故障分(fēn)析】在制(zhì)冷(lěng)循環過程中，有(yǒu)些(xiē)冷(lěng)凍油殘留在蒸發器(qì)管路(lù)內(nèi)，經過較長(chεáng)時(shí)間(jiān)的(de)使用(yòng)，蒸發器(qì)內(nèi)殘留油較多(duō)時(shí)，會(huì)嚴重影(yǐng)響其傳熱(rè)效果，•出現(xiàn)制(zhì)冷(lěng)差的(de)現(xiàn)象。

　　【排除方法】清除蒸發器(qì)內(nèi)的(de)冷(lěng)凍機(jī)油。将蒸發器(qì)拆下(xià)來(l≥ái)，進行(xíng)吹洗後再烘幹。不(bù)易拆卸的(de)，可(kě)從(cóng)蒸發器(qì)進口用(yòng)壓縮機(jī)打氣吹污。

　　7、制(zhì)冷(lěng)系統不(bù)暢通(tōng) 

　　【故障分(fēn)析】由于制(zhì)冷(lěng)系統清洗不(bù)幹淨，經若幹時(shí)間(jiān)使用(yòng)後，污物(wù)逐漸淤積在過濾器(qì )中，部分(fēn)網孔被堵塞，緻使制(zhì)冷(lěng)劑流量減少(shǎo)，影(yǐng)響制(zhì)冷(lěng)效果。系統中膨脹閥、壓ε縮機(jī)吸氣口處的(de)過濾網也(yě)有(yǒu)微(wēi)堵的(de)現(xiàn)象。

　　【排除方法】可(kě)将微(wēi)堵部件(jiàn)拆下(xià)清洗、幹燥後再裝上(shàng)。

　　8、過濾器(qì)堵塞 

　　【故障分(fēn)析】幹燥劑使用(yòng)時(shí)間(jiān)較長(cháng)而成糊狀封住過濾器(qì)，或污物(wù)逐漸積于過濾器(q ì)內(nèi)造成堵塞。

　　【排除方法】将過濾器(qì)拆下(xià)清洗、幹燥，更換新的(de)幹燥劑，裝入系統中。

　　9、膨脹閥感溫包內(nèi)制(zhì)冷(lěng)劑洩漏露

　　【故障分(fēn)析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑洩漏後，膜片下(xià)面兩個(gè)作(zuò)用(yòng)力推¥動膜片向上(shàng)移，是(shì)閥孔關閉，系統中制(zhì)冷(lěng)劑無法通(tōng)過導緻不(bù)制(zhì)冷(lěng)，此時(shí)膨脹閥不(bù)​結霜，低(dī)壓呈真空(kōng)，蒸發器(qì)內(nèi)聽(tīng)不(bù)到(dào)氣流聲 。

　　【排除方法】停機(jī)關閉截止閥，拆下(xià)膨脹閥查看(kàn)過濾網是(shì)否堵塞，若無，可(kě)用(yòng)嘴吹膨脹閥進口，看(kàn)是(shì)否通(tōn×g)氣。也(yě)可(kě)目測或拆開(kāi)檢查，損壞時(shí)予以更換。

　　10、冷(lěng)凝器(qì)散熱(rè)不(bù)好(hǎo)

　　【故障分(fēn)析】冷(lěng)凝器(qì)如(rú)果散熱(rè)不(bù)好(hǎo)，就(jiù)會(huì)造成制(zhì)冷(l ěng)設備制(zhì)冷(lěng)能(néng)力下(xià)降，甚至不(bù)制(zhì)冷(lěng)。

　　【排除方法】清洗冷(lěng)凝器(qì)，注意清洗翅片裡(lǐ)面的(de)贓物(wù)，注意冷(lěng)★凝器(qì)出風(fēng)口不(bù)要(yào)有(yǒu)障礙物(wù)。如(rú)果是(shì)水(shuǐ)冷(lěng)冷(lěng)凝器(qì)把水(shuǐ)垢清理(lǐ)幹淨。₹