如(rú)何檢查空(kōng)調制(zhì)冷(lěng)劑洩漏？

　　制(zhì)冷(lěng)劑洩漏是(shì)空(kōng)調器(qì)常見(jiàn)的(de)故障，遇到(dào)這(zhè)種故障應該如(rú)何解決∏呢(ne)？南京鑫宏制冷設備有限公司分(fēn)析如(rú)下(xià)幾點：

　　制(zhì)冷(lěng)劑洩漏，一(yī)般在哪些(xiē)部位？

　　空(kōng)調器(qì)制(zhì)冷(lěng)系統由壓縮機(jī)、冷(lěng)凝器(qì)、四通(tōn☆g)換向閥、節流部件(jiàn)、蒸發器(qì)、連接管、閥門(mén)等部分(fēn)組成，制(zhì)冷(lěng)劑的(de)漏點則可(✘kě)能(néng)出現(xiàn)在制(zhì)冷(lěng)系統的(de)任一(yī)部位。

　　1、蒸發器(qì)洩漏    

　　蒸發器(qì)左右兩側焊口較多(duō)，可(kě)能(néng)出現(xiàn)的(de)漏點也(yě)較多(duō)。新♥安裝的(de)空(kōng)調器(qì)洩漏，主要(yào)原因是(shì)空(kōng)調器(qì)生(shēng)産時(shí)焊接有$(yǒu)缺陷，造成焊口夾焊、有(yǒu)麻渣、不(bù)光(guāng)滑、虛焊,從(cóng)而導緻制(zhì)冷(lěng)劑的(de)洩漏。

　　維修操作(zuò)：卸下(xià)室內(nèi)機(jī)右側電(diàn)氣盒，卸下(xià)蒸發器(qì)後側固✔定管路(lù)、夾闆，拆去(qù)室內(nèi)蒸發器(qì)左右定位螺釘。将蒸發器(qì)拉出5cm後，用(yòng)雙手将蒸發器>(qì)旋轉90度，順著(zhe)管道(dào)拉出。蒸發器(qì)卸下(xià)後，放(fàng)到(dào)平整潔淨的(de)地(dì)方，用(yòng)幹布把洩漏點油迹擦幹淨∑。洩漏點用(yòng)銀(yín)焊條進行(xíng)補焊。

　　2、室內(nèi)機(jī)連接處洩漏    

　　空(kōng)調器(qì)運轉正常，而室內(nèi)機(jī)無冷(lěng)氣吹出，考慮是(shì)否制(zhì)冷(lěng)系統有(yǒu)故障。若發現(xiàn)室內(nèi)機(jī©)連接處有(yǒu)油迹，說(shuō)明(míng)此處制(zhì)冷(lěng)劑洩漏。

　　維修操作(zuò)：用(yòng)泡泡水(shuǐ)沫塗上(shàng)，檢查連接處是(shì)否有(yǒu)氣泡吹出。若沒有(yǒu)，&可(kě)以從(cóng)低(dī)壓氣體(tǐ)閥門(mén)旁路(lù)咀加制(zhì)冷(lěng)劑，以低(dī)•壓0.5MPa為(wèi)準。停機(jī)用(yòng)洗滌靈再檢查納子(zǐ)連接處，3～5分(fēn)鐘(zhōng)後仍沒有(yǒu)汽泡産生(&shēng)，說(shuō)明(míng)連接處漏氣故障排除。

　　3、室外(wài)壓縮機(jī)U型管洩漏    

　　室外(wài)壓縮機(jī)U型排氣管洩漏較普遍，主要(yào)原因是(shì)銅管管壁薄，材質差，彎成U型δ彎後，出現(xiàn)較小(xiǎo)的(de)裂紋，壓縮機(jī)在作(zuò)功時(shí)産生(shēng)的(de)震動使裂紋加大(dγà)。這(zhè)種洩漏故障大(dà)多(duō)會(huì)把制(zhì)冷(lěng)劑漏光(guāng)。

　　維修操作(zuò)：對(duì)于此類洩漏的(de)辦法就(jiù)是(shì)把U管整根更換，或者把洩漏部位割斷重新焊接一(yī)段完好(hǎo)的(de)銅管。

　　4、室外(wài)機(jī)毛細管震動磨漏    

　　制(zhì)冷(lěng)劑洩漏的(de)原因，還(hái)有(yǒu)可(kě)能(néng)✘是(shì)壓縮機(jī)作(zuò)功時(shí)産生(shēng)的(de)震動，使兩個(gè)管子(zǐΩ)産生(shēng)共振磨擦，把管壁磨漏，使制(zhì)冷(lěng)劑漏光(guāng)。

　　維修操作(zuò)：把6mm的(de)紫銅管用(yòng)鋸鋸開(kāi)，包裹在毛細管漏處，然後用(yòng)銀(yín)焊焊好(hǎo)。如(rú)果知(zhī)道(dào)毛細★管規格，是(shì)更換同內(nèi)徑同規格的(de)毛細管。更換焊接時(shí)，毛細管的(de)後面要(∞yào)有(yǒu)鐵(tiě)闆遮擋，避免火(huǒ)焰燒到(dào)其他(tā)部件(jiàn)或壓®縮機(jī)隔音(yīn)棉。焊接時(shí)火(huǒ)焰不(bù)要(yào)過大(dà)、用(yòαng)中性焰中火(huǒ)為(wèi)好(hǎo)，迅速把銀(yín)焊條放(fàng)入焊口，使焊料和(hé)銅管熔化(huà)在一(yī)起，焊槍迅速離‍(lí)開(kāi)，否則會(huì)把毛細管燒斷。

　　5、低(dī)壓旁通(tōng)閥芯洩漏     

　　分(fēn)體(tǐ)式空(kōng)調器(qì)制(zhì)冷(lěng)系統補充制(zhì)₽冷(lěng)劑(俗稱“加氟”)，必須從(cóng)低(dī)壓旁通(tōng)問(wèn)加注。用(yòng)帶頂針的(d±e)加氣管，把低(dī)壓加氣閥杆頂開(kāi)，即可(kě)進行(xíng)加注，加注後發現(xiàn)閥芯洩漏。

　　故障原因：加氣管的(de)頂針調整過長(cháng)，把旁通(tōng)氣閥頂針頂進去(qù)後不(bù)能(néng)彈回，使閥芯不(bù₹)能(néng)複位。

　　維修操作(zuò)：用(yòng)空(kōng)調器(qì)的(de)鑰匙插到(dào)加氣閥芯內(nèi)，給閥芯一(yī)個(gè)作(zuò)€用(yòng)力，使閥芯彈簧彈出，即可(kě)排除閥芯漏氣故障。

　　6、管路(lù)凹癟處漏    

　　管路(lù)四癟洩漏多(duō)出現(xiàn)在家(jiā)庭裝修後。有(yǒu)的(de)裝修工(gōng)人(rén)不(bù)清楚制(zhì)冷(lěng)管路(lù§)內(nèi)有(yǒu)制(zhì)冷(lěng)劑;随便彎動，由于管路(lù)外(wài)有(yǒu)保溫套，彎癟後不(bù)容易被發現(xiàn)。管路( lù)凹癟後，管壁損傷，制(zhì)冷(lěng)劑可(kě)能(néng)會(huì)洩漏。

　　維修操作(zuò)：把凹癟截流處用(yòng)割刀(dāo)去(qù)掉。采用(yòng)外(wài)套管對(duì)接的(de)方法，用(yòng)₽銀(yín)焊焊好(hǎo)。重新打壓、檢漏、抽真空(kōng)、加氟。

　　7、四通(tōng)換向閥洩漏    

　　冷(lěng)暖型空(kōng)調器(qì)四通(tōng)閥下(xià)面三根銅管夾角處洩漏較多(duō)，若發現(xiàn)夾角處有(yǒu)油迹，說(shuō)明(míng)有(≥yǒu)漏點。

　　維修操作(zuò)：放(fàng)掉制(zhì)冷(lěng)劑，用(yòng)濕毛巾把四通(tōng)換向閥包紮冷(lěng)卻。焊接時(shí)，要(yào)根™據自(zì)己掌握火(huǒ)焰技(jì)術(shù)，對(duì)準漏點，當夾角達到(dào)焊接溫度時(shí)，迅速點銀(yín)焊條♥焊接。

　　檢測制(zhì)冷(lěng)劑洩漏的(de)7大(dà)基本方法

　　1、目測    

　　發現(xiàn)系統某處有(yǒu)油迹時(shí)，此處可(kě)能(néng)為(wèi)滲漏點。目測檢漏簡便易行(xíng)，*，但(¶dàn)是(shì)有(yǒu)很(hěn)大(dà)缺陷，除非系統突然斷裂的(de)大(dà)漏點，并且系統洩漏的(de)是(shì)液态有(yǒu)色介質，否則目測檢漏‌難于定位，因為(wèi)通(tōng)常滲漏的(de)地(dì)方非常細微(wēi)，而且家(jiā)用(yòng)空(kōng)調本身™(shēn)有(yǒu)很(hěn)多(duō)部位幾乎看(kàn)不(bù)到(dào)。

　　2、洗潔精或洗衣粉混合水(shuǐ)檢漏    

　　向系統充入10-20kg/cm2壓力氮氣，再在系統各部位塗上(shàng)肥皂水(shuǐ)，冒泡處即為(wèi)滲漏點。這(zhè)種辦法是(shì)目前zui常見(∑jiàn)的(de)檢漏方法，但(dàn)是(shì)人(rén)的(de)手臂是(shì)有(yǒu)限的(de)，人(rén)的(de)視(shì∞)力範圍是(shì)有(yǒu)限的(de)，很(hěn)多(duō)時(shí)候根本看(kàn)不(bù)到(dào)漏點。

　　3、氮氣水(shuǐ)檢漏    

　　向系統充入10-20kg/cm2壓力氮氣，把系統浸入水(shuǐ)中，冒泡處即為(wèi)滲漏點。這(zhè)種方法和(hé)前面的(de)肥皂水(shuǐ)檢漏方法實質一✘(yī)樣，雖然成本低(dī)，但(dàn)有(yǒu)明(míng)顯的(de)缺點：檢漏用(yòng)的(de)水(shuǐ)分(fēn)容易進Ω入系統，導緻系統內(nèi)的(de)材料受到(dào)腐蝕，同時(shí)高(gāo)壓氣體(tǐ)也(yě)有(yǒu)可(kě)能(nén<g)對(duì)系統造成更大(dà)的(de)損害，進行(xíng)檢漏時(shí)勞動強度也(yě)很(hěn)大(dà)，這(zhè)樣就(jiù)使維護檢修的(de)成本上(shà™ng)升。

　　4、熒光(guāng)檢漏    

　　它是(shì)利用(yòng)熒光(guāng)檢漏劑在紫外(wài)/藍(lán)光(guāng)檢漏燈照(zhào)射下(xià)會(huì)發♣出明(míng)亮(liàng)的(de)黃(huáng)綠(lǜ)光(guāng)的(de)原理(lǐ)，對(duì)各類系統中的(de)流體(tǐ)滲♥漏進行(xíng)檢測的(de)。在使用(yòng)時(shí)，隻需将熒光(guāng)劑按一(yī)定比例加入到(dào)系統中♥，系統運作(zuò)20分(fēn)鐘(zhōng)後戴上(shàng)眼鏡，用(yòng)檢漏燈照(zhào)射系統的(de)外σ(wài)部，洩漏處将呈黃(huáng)色熒光(guāng)。

　　5、氣體(tǐ)壓差檢漏    

　　利用(yòng)系統內(nèi)外(wài)的(de)氣壓差，将壓差通(tōng)過傳感器(qì)放(fàng)大(dà)，以數(shù)字或聲音(yīn→)或電(diàn)子(zǐ)信号的(de)方式表達檢漏結果。此方法也(yě)是(shì)隻能(néng)“定性”地(d$ì)知(zhī)道(dào)系統是(shì)否滲漏而不(bù)能(néng)準确地(dì)找到(dào)漏點。

　　6、電(diàn)子(zǐ)檢漏     

　　用(yòng)探頭對(duì)著(zhe)有(yǒu)可(kě)能(néng)滲漏的(de)地(dì)方移動，當檢♥漏裝置發出警報(bào)時(shí)，即表明(míng)此處有(yǒu)大(dà)量的(de)洩漏。電(diàn)子(zǐ)檢漏産品容易損壞，維≥護複雜(zá)，容易受到(dào)環境化(huà)學品如(rú)汽油、廢氣的(de)影(yǐng)響，不(bù)能(néng)準确定位漏點。

　　7、鹵素燈檢漏    

　　點燃檢漏燈，手持鹵素燈上(shàng)的(de)空(kōng)氣管，當管口接近(jìn)系統滲漏處時(shí)，火(huǒ)焰顔色變為(wèi)紫藍(lán)色，即表明(míσng)此處有(yǒu)大(dà)量洩漏。這(zhè)種方式有(yǒu)明(míng)火(huǒ)産生(shēng)，不(bù)但(dàn)很(hěn)危險，而且明(míng)火(huǒ)和( hé)制(zhì)冷(lěng)劑結合會(huì)産生(shēng)有(yǒu)害氣體(tǐ)，此外(wài)也(yě)不(bù)易準确地(dì)定位漏點。所以這(zhè)種辦法現(xiàn)™在幾乎沒有(yǒu)人(rén)使用(yòng)了(le)。

　　6步檢漏，就(jiù)是(shì)這(zhè)麽簡單！

　　步：

　　關機(jī)并拔下(xià)空(kōng)調器(qì)電(diàn)源（防止檢查過程中發生(shēng)危險），在大(dà)閥門&(mén)處接上(shàng)壓力表。觀察靜(jìng)态壓力。

　　①0-0.5MPa，無氟故障，此時(shí)應向系統中加注氣态冷(lěng)媒，使靜(jìng)态壓力達到(dào)0.6MPa，以便查漏。

　　②0.6MPa以上(shàng)壓力，缺氟故障，此時(shí)可(kě)以直接檢漏。

　　第二步：

　　R22與壓縮機(jī)潤滑油能(néng)互溶，故當R22的(de)系統出現(xiàn)漏點時(shí)會(huì)将潤滑油帶出，也(®yě)就(jiù)是(shì)說(shuō)制(zhì)冷(lěng)系統有(yǒu)油迹的(de)部位，應重點檢查。

　　第三步：

　　漏氟故障重點檢查部位：

　　①新裝機(jī)（或移機(jī)）：室內(nèi)機(jī)和(hé)室外(wài)機(jī)連接管的(de)4個(gè)接頭，大(dà)小(xiǎo)閥門(mén₽)的(de)螺帽，以及加長(cháng)管道(dào)焊接部位。

　　②正常使用(yòng)的(de)空(kōng)調器(qì)突然不(bù)制(zhì)冷(lěng)：壓縮機(j÷ī)吸氣管和(hé)排氣管、系統管路(lù)焊點、毛細管、四通(tōng)閥連接管道(dào)和(hé)根部。

　　③逐漸缺氟故障：室內(nèi)機(jī)和(hé)室外(wài)機(jī)連接管道(dào)的(d€e)4個(gè)接頭。更換過系統元器(qì)件(jiàn)或補焊過管道(dào)的(de)空(kōng)調器(qì)還(hái)應檢查焊點。

　　④系統中有(yǒu)油迹的(de)位置。

　　第四步：

　　檢漏方法：用(yòng)水(shuǐ)将毛巾（或海(hǎi)綿）淋濕，以不(bù)向下(xià)滴水(shuǐ)為(wèi)宜，倒上(shàng)洗潔精，輕₽揉至豐富泡沫，塗在需要(yào)檢查的(de)部位，觀察是(shì)否向外(wài)冒泡，冒泡說(shuō)明(mín¶g)檢查部位有(yǒu)漏氟故障，沒有(yǒu)冒泡說(shuō)明(míng)檢查部位正常。

　　第五步：

　　漏點處理(lǐ)方法

　　①系統焊點漏：補焊漏點。

　　②四通(tōng)閥根部漏：更換四通(tōng)閥。

　　③喇叭口管壁變薄或脫落：重新擴口。

　　④接頭螺母未擰緊：擰緊接頭螺母。

　　⑤大(dà)小(xiǎo)閥門(mén)或室內(nèi)機(jī)快(kuài)速接頭螺紋損壞：更換大(dà)小(xiǎo)閥門​(mén)或快(kuài)速接頭。

　　⑥接頭螺母有(yǒu)裂紋或螺紋損壞：更換連接螺母。

　　第六步：

　　微(wēi)漏故障檢修方法：

　　制(zhì)冷(lěng)系統微(wēi)漏故障，如(rú)果因漏點太小(xiǎo)或比較隐蔽，使用(yòng)上(shàng)述方法未檢查出漏點時λ(shí)，可(kě)以使用(yòng)以下(xià)步驟來(lái)檢查。

　　①區(qū)分(fēn)故障部位：

　　當系統為(wèi)平衡壓力時(shí)，接上(shàng)壓力表并記錄此時(shí)的(de)系統壓力值後取下(xià)，φ關閉大(dà)小(xiǎo)閥門(mén)的(de)閥芯，将室內(nèi)機(jī)和(hé)室外(wài)機(jī)的(de)系統分(fēn)開(kāi)保壓。

　　等待一(yī)段時(shí)間(jiān)後（根據漏點大(dà)小(xiǎo)決定），再接上(shàng)壓力表，慢(màn)慢(mà¥n)打開(kāi)大(dà)閥門(mén)閥芯，查看(kàn)壓力表表針是(shì)上(shàng)升還(hái)是(shì)下(xià)降：如(rú)果是(shì)上(shàεng)升，說(shuō)明(míng)室外(wài)機(jī)的(de)壓力高(gāo)于室內(nèi)機(jī)，故障 在室內(nèi)機(jī)，重點檢查蒸發器(qì)和'(hé)連接管道(dào)；如(rú)果是(shì)下(xià)降，說(shuō)明(míng)室內(nèi)機(jī)的(de)壓力高(gāo)于室外(wài)機(jī)，故障在室外(wài)←機(jī)，重點檢查冷(lěng)凝器(qì)和(hé)室外(wài)機(jī)內(nèi)管道(dào)。↓

　　②增加檢漏壓力：

　　由于氟的(de)靜(jìng)态壓力zui高(gāo)約1MPa，對(duì)于漏點較小(xiǎo)的(de)故障部位，應增加系∏統壓力來(lái)檢查。如(rú)果條件(jiàn)具備可(kě)使用(yòng)氮氣，氮氣瓶通(tōng)過連接管經壓力表，✔将氮氣直接充入空(kōng)調器(qì)制(zhì)冷(lěng)系統，靜(jìng)态壓力能(néng)達到(dào)2MPa。

　　危險提示：壓力過高(gāo)的(de)氧氣遇到(dào)壓縮機(jī)的(de)冷(lěng)凍油β将會(huì)自(zì)燃導緻壓縮機(jī)爆炸，因此嚴禁将氧氣沖入制(zhì)冷(lěng)系統用(yò§ng)于檢漏，切記！

　　③将制(zhì)冷(lěng)系統放(fàng)入水(shuǐ)中：

　　如(rú)果區(qū)分(fēn)故障部位和(hé)增加檢漏壓力之後，仍檢查不(bù)到(dào)漏點，可(kě)将≤懷疑的(de)系統部分(fēn)（如(rú)蒸發器(qì)或冷(lěng)凝器(qì)）放(fàng)入清水(shuǐ)之中，通(tōng)過觀察冒出的(de)氣泡來(lái)查找→漏點。