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水(shuǐ)冷(lěng)螺杆冷(lěng)水(shuǐ)機(jī)組故障分(fēn)析

更新時(shí)間(jiān):2018-03-13      浏覽次數(shù):1734

 

水(shuǐ)冷(lěng)螺杆冷(lěng)水(shuǐ)機(jī)組維護故障分(fēn)析

故障現(xiàn)象故障原因排除方法
1、壓縮機(jī)電(diàn)機(jī)線圈保護開(kāi)關動作(zuò)
  1. 負載太大(dà)造成低(dī)壓側吸氣過熱(rè)度過大(dà)
 
2、冷(lěng)凝高(gāo)壓過高(gāo)負載過大(dà)
3、線圈保護開(kāi)關故障
4、電(diàn)氣系統不(bù)良或故障
  1. 調整負荷,調整膨脹閥的(de)開(kāi)啓度減小(xiǎo)過熱(rè)度
  2. 參照(zhào)“7、冷(lěng)凝壓力過高(gāo)”
  3. 檢查并排除原因
  4. 檢查并排除原因
2、容調動作(zuò)不(bù)正确1、溫度過低(dī),潤滑油粘度高(gāo)
2、毛細管阻塞
3、容調電(diàn)磁閥孔口阻塞
4、容調電(diàn)磁閥線圈故障
5、容調活塞環磨損
6、容調油路(lù)阻塞
7、油過濾器(qì)阻塞
8、潤滑油量不(bù)足(油位不(bù)到(dào))
9、系統的(de)溫度開(kāi)關故障
  1. 檢查油加熱(rè)器(qì)
  2. 更換
  3. 清洗
  4. 更換或修理(lǐ)
  5. 更換
  6. 清洗
  7. 清洗
  8. 補充冷(lěng)凍油
  9. 檢查并排除原因
3、電(diàn)機(jī)無法啓動或
Y-△無法切換
1、電(diàn)壓過低(dī)
2、電(diàn)機(jī)故障
3、欠相(xiàng)、逆相(xiàng)運轉
4、排氣關斷閥未開(kāi)(啓動完畢後)
  1. 調整電(diàn)壓
  2. 檢查并排除故障
  3. 調整電(diàn)壓、調整相(xiàng)序
  4. 全開(kāi)關斷閥
4、異常震動或噪音(yīn)1、軸承損壞故障
2、機(jī)件(jiàn)內(nèi)部固定螺絲松動
3、轉子(zǐ)相(xiàng)互磨擦或與機(jī)殼磨擦
4、失油
5、內(nèi)部機(jī)件(jiàn)松動
6、電(diàn)磁閥發出電(diàn)磁聲
7、有(yǒu)異物(wù)進入壓縮機(jī)
  1. 更換軸承
  2. 緊固螺絲
  3. 檢查并修理(lǐ)或更換螺杆
  4. 查明(míng)失油原因并加油
  5. 緊固
  6. 更換或維修
  7. 清除異物(wù)
5、排氣溫度高(gāo)
  1. 回氣過熱(rè)度過高(gāo),負載過大(dà)
2、冷(lěng)卻水(shuǐ)流量太小(xiǎo)
3、失油,軸承損壞
 
4、電(diàn)動機(jī)過熱(rè),壓縮比過大(dà)
 
  1. 調整膨脹閥開(kāi)啓以降低(dī)過熱(rè)度
  2. 加大(dà)冷(lěng)卻水(shuǐ)流量
  3. 參照(zhào)“4、異常震動或噪音(yīn)”之“4、失油”
  4. 調整壓縮機(jī)壓縮比,升高(gāo)蒸發器(qì)出水(shuǐ)溫度
6、液體(tǐ)管道(dào)過熱(rè)1、冷(lěng)媒劑偏少(shǎo)
  1. 膨脹閥不(bù)正常工(gōng)作(zuò)
  1. 參照(zhào)“17、冷(lěng)媒不(bù)足”
  2. 參照(zhào)“10、蒸發壓力過低(dī)”之“6膨脹閥失效”
7、冷(lěng)凝壓力過高(gāo)1、冷(lěng)卻水(shuǐ)量不(bù)足
2、冷(lěng)卻水(shuǐ)溫過高(gāo)
3、冷(lěng)卻水(shuǐ)分(fēn)布不(bù)均
4、冷(lěng)凝器(qì)管內(nèi)壁水(shuǐ)垢太厚
5、冷(lěng)凝器(qì)中有(yǒu)大(dà)量空(kōng)氣或不(bù)凝結氣體(tǐ)
6、冷(lěng)媒充量過多(duō)
7、排氣關斷閥部分(fēn)關閉
8、冷(lěng)凝器(qì)管內(nèi)有(yǒu)雜(zá)物(wù)堵塞
9、壓力表失靈
  1. 增加冷(lěng)卻水(shuǐ)流量
  2. 檢查原因,采取降低(dī)水(shuǐ)溫措施
  3. 調整配水(shuǐ)器(qì),檢查疏通(tōng)
  4. 清除管內(nèi)壁水(shuǐ)垢
  5. 排除氣體(tǐ)
  6. 排除過多(duō)冷(lěng)媒
  7. 全開(kāi)關斷閥
  8. 清除管內(nèi)雜(zá)物(wù)
  9. 檢修或更換
8、冷(lěng)凝壓力過低(dī)
  1. 冷(lěng)凝器(qì)溫度調節有(yǒu)誤
 
  1. 回流關斷閥部分(fēn)關閉
  2. 冷(lěng)媒不(bù)足
  3. 冷(lěng)媒系統部分(fēn)堵塞
  4. 壓縮機(jī)卸載運轉
  5. 壓力表接管內(nèi)有(yǒu)冷(lěng)媒凝結
  6. 壓力表失靈
  1. 查看(kàn)控制(zhì)器(qì)操作(zuò)有(yǒu)無不(bù)當,如(rú)水(shuǐ)量過多(duō)等
  2. 全開(kāi)關斷閥
  3. 檢漏并加冷(lěng)媒
  4. 檢查冷(lěng)媒管路(lù)
  5. 查卸載原因
  6. 修正管子(zǐ)彎曲情況,防止凝結
  7. 校(xiào)正或更換
9、蒸發壓力過高(gāo)
  1. 壓縮機(jī)制(zhì)冷(lěng)量小(xiǎo)于外(wài)界熱(rè)負荷
  2. 壓縮機(jī)內(nèi)洩漏增大(dà),如(rú)轉子(zǐ)與機(jī)殼壁間(jiān)隙加大(dà)等
  3. 冷(lěng)媒供液量過多(duō)
 
  1. 熱(rè)負荷加大(dà)
  2. 壓縮機(jī)卸載運轉
  3. 能(néng)量調節機(jī)構失靈
  4. 壓力表失靈
  1. 增加壓縮機(jī)台數(shù)或減少(shǎo)熱(rè)負荷
  2. 檢修
 
  1. 檢修感溫棒,調節過熱(rè)度及流量減少(shǎo)供液量
  2. 降低(dī)熱(rè)負荷或增加設備
  3. 查明(míng)卸載原因
  4. 檢查修理(lǐ)
  5. 校(xiào)正更換
10、蒸發壓力過低(dī)
  1. 膨脹閥開(kāi)啓度過小(xiǎo)
  2. 蒸發器(qì)有(yǒu)油污或蒸發器(qì)霜層過厚
  3. 冷(lěng)媒不(bù)足
  4. 幹燥過濾器(qì)堵塞
  5. 壓縮機(jī)吸氣濾網堵塞
  6. 膨脹閥失效
    1. 調整不(bù)當
    2. 堵塞
    3. 失靈
  7. 冷(lěng)凝溫度過低(dī)
 
  1. 蒸發器(qì)內(nèi)漏入冷(lěng)水(shuǐ)
  2. 機(jī)內(nèi)冷(lěng)媒洩漏
10、蒸發器(qì)內(nèi)水(shuǐ)路(lù)短(duǎn)路(lù)
11、冷(lěng)媒不(bù)純或髒污
12、蒸發器(qì)進水(shuǐ)溫度過低(dī)
  1. 開(kāi)啓度加大(dà)
  2. 及時(shí)融霜放(fàng)油
  3. 補充冷(lěng)媒
  4. 更換過濾器(qì)濾芯
  5. 清潔
  6. 檢查膨脹閥
    1. 重新調整
    2. 清潔或查有(yǒu)無水(shuǐ)分(fēn)
    3. 檢修或更換
  7. 檢查并調整冷(lěng)凝溫度或減小(xiǎo)冷(lěng)卻水(shuǐ)量
  8. 堵管或換管
  9. 機(jī)組洩漏
10、減查水(shuǐ)路(lù)系統
11、更換冷(lěng)媒
12、調整水(shuǐ)量調節閥及檢查負載
11、開(kāi)機(jī)時(shí),熱(rè)力膨脹閥打不(bù)開(kāi)
  1. 感溫包內(nèi)充注的(de)制(zhì)冷(lěng)劑洩漏
  2. 過濾器(qì)堵塞
  1. 更換膨脹閥
  2. 更換濾芯
12、開(kāi)機(jī)後,閥很(hěn)快(kuài)堵塞系統內(nèi)有(yǒu)水(shuǐ)分(fēn),造成冰塞加強系統的(de)幹燥處理(lǐ)
13、膨脹閥進口管口結霜過濾器(qì)堵塞更換濾芯
14、膨脹閥發出“咝咝”響聲
  1. 冷(lěng)媒不(bù)足
  2. 液體(tǐ)無過冷(lěng)度,在閥前産生(shēng)“閃氣”
  1. 補充冷(lěng)媒
  2. 保證液體(tǐ)冷(lěng)媒有(yǒu)足夠的(de)過冷(lěng)度
15、膨脹閥供液時(shí)多(duō)時(shí)少(shǎo)
  1. 選用(yòng)了(le)過大(dà)的(de)膨脹閥
  2. 開(kāi)啓度、過熱(rè)度調得(de)過小(xiǎo)
  3. 感溫包位置或平衡管位置不(bù)當
  1. 更換為(wèi)容量合适的(de)膨脹閥
  2. 調整開(kāi)啓過熱(rè)度
  3. 選擇合理(lǐ)的(de)安裝位置
16、膨脹閥關不(bù)小(xiǎo)
  1. 膨脹閥損壞
  2. 感溫包位置不(bù)正确
  3. 膨脹閥內(nèi)傳動杆太長(cháng)
  1. 更換或修理(lǐ)膨脹閥
  2. 選擇合理(lǐ)的(de)安裝位置
  3. 把傳動杆長(cháng)度調整合适
17、冷(lěng)媒不(bù)足
  1. 吸氣過濾網堵塞
  2. 冷(lěng)卻水(shuǐ)量不(bù)足或水(shuǐ)溫過高(gāo)
  3. 蒸發器(qì)配用(yòng)過小(xiǎo)
  4. 蒸發器(qì)結霜太厚
  5. 膨脹閥開(kāi)度過小(xiǎo)或過大(dà)
  6. 幹燥過濾器(qì)堵塞
  7. 冷(lěng)媒充灌不(bù)足
  8. 蒸發器(qì)內(nèi)有(yǒu)大(dà)量潤滑油
  9. 電(diàn)磁閥損壞
10、膨脹閥杆溫包內(nèi)充灌制(zhì)冷(lěng)劑洩漏
11、冷(lěng)凝器(qì)或儲液器(qì)的(de)出液閥未開(kāi)啓或開(kāi)度過小(xi↓ǎo)
12、冷(lěng)媒洩漏過多(duō)
13、能(néng)量調節指示不(bù)正确
14、噴油量不(bù)足
  1. 清洗
  2. 調整水(shuǐ)量,開(kāi)啓冷(lěng)卻塔
  3. 減少(shǎo)熱(rè)負荷或更換蒸發器(qì)
  4. 定期融霜
  5. 按工(gōng)況要(yào)求調整
  6. 更換濾芯
  7. 添加至規定值
  8. 回收冷(lěng)凍油
  9. 修複或更換
10、修複或更換
11、開(kāi)啓出液閥到(dào)适當位置
 
12、查出漏處,檢漏後添加冷(lěng)媒
13、檢修
14、檢修油路(lù),提高(gāo)油量

 

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