制(zhì)冷(lěng)系統五大(dà)常見(jiàn)問(wèn)題

一(yī)、制(zhì)冷(lěng)劑不(bù)足的(de)處理(lǐ)：

　　1、故障現(xiàn)象：

　　整機(jī)制(zhì)冷(lěng)效果差，出水(shuǐ)口僅有(yǒu)點涼，且用(yòng)歧管壓力表檢查發現(xiàn)高(gāo)壓側、低(dī)壓側壓力✔均低(dī)(在壓縮機(jī)正常轉速下(xià)，環境溫度為(wèi)35℃左右時(shí)，低(dī)壓表指數(shù)低(dī)于1kg/cm2，高(gāo)壓表指數(shù)低(d​ī)于10kg/cm2)，同時(shí)從(cóng)視(shì)液鏡中可(kě)見(jiàn)氣泡流動。

　　2、故障原因：

　　制(zhì)冷(lěng)系統有(yǒu)制(zhì)冷(lěng)劑洩漏點，而導緻制(zhì)冷(lěng)劑不(bù)足。

　　3、處理(lǐ)方法：

　 1）、用(yòng)電(diàn)子(zǐ)檢漏儀查出洩漏點并進行(xíng)修理(lǐ)或更換部件(jiàn)。

　　2）、若未更換部件(jiàn)僅适量補充制(zhì)冷(lěng)劑即可(kě)；若更換部件(jiàn)，應按要(yào)求補加适量冷(lěng)凍油，并對(duì)系統抽真空(kō‍ng)後加足制(zhì)冷(lěng)劑。

　　制(zhì)冷(lěng)系統五大(dà)常見(jiàn)問(wèn)題，各個(gè)擊破！

　　二、制(zhì)冷(lěng)劑充注過量：

　　1、故障現(xiàn)象：

　　制(zhì)冷(lěng)效果差，用(yòng)歧管壓力表檢查時(shí)發現(xiàn)高(gāδo)壓側、低(dī)壓側壓力均過高(gāo)(在壓縮機(jī)轉速為(wèi)正常，環境溫度為(wèi)35℃時(shí)，高(gāo)壓表壓力為(wèi)19kg/cm2左右，低(dī)∏壓表壓力為(wèi)2.3kg/cm2，且視(shì)液鏡中見(jiàn)不(bù)到(dào)氣泡流動。

　　2、故障原因：

　　制(zhì)冷(lěng)系統內(nèi)制(zhì)冷(lěng)劑加注過多(duō)，使制(zhì)冷(lěng)能(★néng)力不(bù)能(néng)充分(fēn)發揮，導緻制(zhì)冷(lěng)效果差。

　　3、處理(lǐ)方法：

　　在系統中接入歧管壓力表，緩緩擰松歧管壓力表低(dī)壓側手動閥，使制(zhì)冷(lěng)劑徐徐排出(不(bù)能(néng)從(cóng)高(gāo)壓側排，因為(wèi)§從(cóng)高(gāo)壓側放(fàng)制(zhì)冷(lěng)劑會(huì)帶出大(dà)量冷(lěng)凍油)，直到♣(dào)高(gāo)低(dī)側壓力正常，同時(shí)從(cóng)視(shì)液鏡中可(kě)看(kàn)到(dào♥)制(zhì)冷(lěng)劑清晰流動，且偶而有(yǒu)氣泡流過。

　　三、制(zhì)冷(lěng)系統混入空(kōng)氣：

　 1、故障現(xiàn)象：

　　整機(jī)制(zhì)冷(lěng)能(néng)力下(xià)降；用(yòng)歧管壓力表檢查時(shí)發現(xiàn)高(g✔āo)壓側壓力偏高(gāo)，低(dī)壓側壓力有(yǒu)時(shí)也(yě)會(huì)高(gāo)于正常值，(在壓縮機(jī)轉速為(σwèi)正常，環境溫度為(wèi)35°C時(shí)，高(gāo)壓側壓力高(gāo)于20kg/cm2；且高↓(gāo)壓表指針有(yǒu)擺動；另一(yī)方面從(cóng)視(shì)液鏡中可(kě)看(k‌àn)到(dào)許多(duō)氣泡流動。

　　2、故障原因：

　　系統中混入空(kōng)氣。主要(yào)是(shì)在組裝或大(dà)修後，抽真空(kōng)不(bù)*；充注制(zhì)冷(lěng)劑或加冷(lěng)凍油時(shí↑)，将空(kōng)氣帶入系統，或系統在負壓工(gōng)作(zuò)時(shí)，通(tōng)過不(bù)嚴密處混入空(kōng)氣。 制(zhì)冷(lěnπg)劑中有(yǒu)空(kōng)氣進入後，具有(yǒu)了(le)一(yī)定的(de)壓力，而制(zhì)冷(λlěng)劑也(yě)具有(yǒu)一(yī)定的(de)壓力，在一(yī)個(gè)密閉容器(qì)內(nèi)，氣體(tǐ)總壓力等于各分(fēn)壓'力之和(hé)，所以高(gāo)低(dī)壓表讀(dú)數(shù)均高(gāo)于正常值。

　　3、處理(lǐ)方法：

　　1）、放(fàng)出制(zhì)冷(lěng)劑(用(yòng)壓力表從(cóng)低(dī)壓側徐徐放(fàng)出)。

　　2）、檢查壓縮機(jī)油的(de)清潔度。

　　3）、抽真空(kōng)後重新加注制(zhì)冷(lěng)劑。

　　四、制(zhì)冷(lěng)系統出現(xiàn)“冰堵”

　　1、故障現(xiàn)象：

　　制(zhì)冷(lěng)系統周期性地(dì)忽而制(zhì)冷(lěng)，忽而不(bù)制(zhì)冷∑(lěng)，在運行(xíng)過程中，歧管壓力表上(shàng)低(dī)壓側的(de)指針經常在負壓與正常值之間(jiān)波動。

　　2、故障原因：

　　制(zhì)冷(lěng)系統內(nèi)的(de)制(zhì)冷(lěng)劑中混入水(shuǐ)分(fēn)，因水(shuǐ)←分(fēn)與制(zhì)冷(lěng)劑是(shì)不(bù)相(xiàng)溶的(de)，當制(zhì)冷(lěng₩)劑流經膨脹閥的(de)節流小(xiǎo)孔時(shí)，溫度驟然下(xià)降，這(zhè)些(xi§ē)混合在制(zhì)冷(lěng)劑中的(de)水(shuǐ)分(fēn)就(jiù)容易在節流閥小(xiǎo)孔或 閥針孔周圍附"近(jìn)結成很(hěn)小(xiǎo)顆粒的(de)冰粒，呈球狀或半球狀，當冰粒結到(dào)一(yī)定程度時(shí)，阻塞了(‌le)節流通(tōng)道(dào)，形成冰堵故障。當結冰産生(shēng)冰堵後，制(zhì)冷(lěng)系統不(bù)能(néng)正常工(gō♥ng)作(zuò)，制(zhì) 冷(lěng)效果明(míng)顯下(xià)降，甚至不(bù)制(zhì)冷(lěng)。

　　此時(shí)，低(dī)壓表出現(xiàn)負壓，于是(shì)冰堵處溫度明(míng)顯回升，冰堵的(de)冰粒融化(huà)成水(shu₽ǐ)，使冰堵現(xiàn)象消失，制(zhì)冷(lěng)系統又(yòu)恢複正常工(gōng)作(zuò)，制(≤zhì)冷(lěng)良好(hǎo)， 低(dī)壓側壓力恢複正常。一(yī)會(huì)兒(ér)系統又(yòu)出現(xiàn)冰堵，系統工(σgōng)作(zuò)不(bù)正常。

　3、處理(lǐ)方法：

　　1）、因為(wèi)幹燥劑處于過飽和(hé)狀态，所以必須更換帶有(yǒu)幹燥劑的(de)儲液器(qì)，并加30ml的(de)冷(lěng)凍油。

　　2）、對(duì)系統抽真空(kōng)，并加入規定量的(de)制(zhì)冷(lěng)劑。

　　五、髒堵故障排除：

　　1、故障現(xiàn)象：

　　制(zhì)冷(lěng)效果差或不(bù)制(zhì)冷(lěng)。空(kōng)調系統運行(xíng)時(shí)，歧管壓力表上₹(shàng)高(gāo)/低(dī)壓表的(de)讀(dú)數(shù)均小(xiǎo)于正常值，(在壓縮機(jī)轉速正常，環境溫度為(✘wèi)35℃左右時(shí)，高(gāo)壓表側壓力低(dī)于9kg/cm2，低(dī)壓側壓力處于負壓狀态)，且過濾器(qì)及毛細管前後管路(lù)上(shàng)有∞(yǒu)結霜或結露。

　　2、故障原因：

　　制(zhì)冷(lěng)系統中灰塵粘結或附著(zhe)于過濾器(qì)進口端濾網處，或毛細管與過濾網接口處，使得(de)此位置形成局部的(de)節流現(xiàn)象，♣溫度即迅速下(xià)降，出現(xiàn)結露或結霜。

　　3、處理(lǐ)方法：

　　若是(shì)過濾器(qì)進口處有(yǒu)結霜現(xiàn)象，又(yòu)聽(tīng)到(dào)斷斷續續的(εde)氣流聲，用(yòng)小(xiǎo)闆手輕擊過濾器(qì)本體(tǐ)，氣流聲有(yǒu)所改÷變，同時(shí)過濾器(qì)與毛細管前霜層融化(huà)，可(kě)判斷過濾器(qì)進口濾網堵塞。

　　此時(shí)應：

　　①拆下(xià)毛細管，清洗濾網并吹幹，重新裝上(shàng)。或更換過濾器(qì)

　　②抽真空(kōng)，加注制(zhì)冷(lěng)劑到(dào)規定量。