氟系統制(zhì)冷(lěng)機(jī)組進水(shuǐ)，就(jiù)這(zhè)樣處理(lǐ)！

由于冷(lěng)水(shuǐ)機(jī)組存在水(shuǐ)系統，在操作(zuò)使用(yòng)不(bù)當時(shí)存在冷(lěng)媒系統進入水(shuǐ)份的(de)可(kě)能(n$éng)性。因此，針對(duì)制(zhì)冷(lěng)系統進水(shuǐ)的(de)問(wèn)題制(zhì)訂✔工(gōng)藝指導以作(zuò)為(wèi)維修時(shí)的(de)參考，本文(wén)以以某品牌幹式水(shuǐ)冷(Ωlěng)螺杆壓縮機(jī)為(wèi)例。

　　1、确定主關件(jiàn)壓縮機(jī)是(shì)否完好(hǎo)

　　1.1、先測量壓縮機(jī)的(de)絕緣和(hé)接地(dì)是(shì)否完好(hǎo)。測量接地(dì)首先測量壓縮機(jī)∑的(de)6個(gè)接線柱，1到(dào)6每個(gè)接線柱與接地(dì)端子(zǐ)7之間(jiān)是(shì)否都(dōuδ)有(yǒu)大(dà)于5兆歐的(de)阻值，大(dà)于即絕緣良好(hǎo)，小(xiǎo)于則絕緣損壞。

　　1.2、6個(gè)接線柱有(yǒu)3路(lù)導通(tōng)的(de)（1和(hé)5、2和(hé)6、3和(hé)4），分(fēn)别測量壓縮機(jī)每個‌(gè)接線柱與其它接線柱不(bù)導通(tōng)之間(jiān)的(de)阻值是(shì)否大(dà)于5兆歐，大(dà)于則絕緣良好(hǎo)，小(xiǎo•)于則線圈損壞。

　　1.3、上(shàng)述2點其中任何一(yī)點不(bù)良，都(dōu)需要(yào)更換壓縮機(jī)內(nèi)部電(diàn)機(jī)或者線圈。

　　1.4、轉子(zǐ)部位可(kě)以拆開(kāi)壓縮機(jī)的(de)吸氣端蓋，用(yòng)合适的(de)內(nèi)六角轉動壓縮機(jī)軸承螺母，順時(shí)針和(hé)逆時(s≥hí)針是(shì)否能(néng)轉動2—3圈為(wèi)完好(hǎo)，反之轉子(zǐ)卡死。

　　2 、查找出漏點進水(shuǐ)的(de)根源

　　進水(shuǐ)必為(wèi)銅管破裂，造成此原因有(yǒu)多(duō)方面，有(yǒu)材質、使用(yòng)過程凍壞、過濾網選用(yòng)不(bù)合适或者水(shuǐ$)系統雜(zá)質比較多(duō)。

　　應觀察機(jī)組進水(shuǐ)前過濾器(qì)是(shì)否不(bù)低(dī)于40目，應考慮蒸發器(qì)內(nèi)部是(shì) 否破損，打開(kāi)蒸發器(qì)兩側端蓋，打開(kāi)水(shuǐ)閥使水(shuǐ)進入蒸發器(qì)內(nèi)，觀察兩端銅管如(rú)果有(yǒu)水(shuǐ)流出，即為(δwèi)銅管破裂或者斷開(kāi)。

　　3 、需要(yào)更換部件(jiàn)

　　進水(shuǐ)後必須更換部件(jiàn)：壓機(jī)油、液路(lù)幹燥濾芯、高(gāo)低(dī)壓油路(lù)濾芯、高(gāo)低(dī)壓油路(lù)濾芯、幹式機♣(jī)組的(de)蒸發器(qì)管闆墊片、相(xiàng)應型号冷(lěng)媒等。

　　4、維修步驟

　　4.1、壓縮機(jī)：拆掉壓縮機(jī)的(de)油過濾器(qì)、油位開(kāi)關擋闆、吸氣擋闆用(§yòng)高(gāo)壓幹燥氮氣從(cóng)壓機(jī)的(de)zui高(gāo)點高(gāo)壓側進行(xíng)沖入氮氣，把水(shuǐ)分(fēn)和(h★é)雜(zá)質從(cóng)zui低(dī)點油槽吹出，根據實際情況反複吹，處理(lǐ)過中可(kě)保壓1Mpa半小(xiǎo)時(shí)，從(cóng)壓機(jī)的(de)吸氣端、油α槽角閥、排氣端進行(xíng)放(fàng)氣，時(shí)斷時(shí)放(fàng)反複進行(xíng)，直到(dào)放(fàng)出氣體(tǐ)無白(bái)色液體(tǐ)為(wèi)€止，在打開(kāi)吸氣端用(yòng)幹淨白(bái)色毛巾進行(xíng)清理(lǐ)殼體(tǐ)，同時(shí)對(duì)壓機(j ī)油槽進行(xíng)擦拭幹淨

　　達到(dào)以上(shàng)效果後，讓電(diàn)加熱(rè)工(gōng)作(zuò)，單獨對(duì)壓機(jī)進行(xíng)抽真空(kōng)2小(xiǎo)時(shíφ)左右，沖入0.3mpa氮氣保持十分(fēn)鐘(zhōng)，把油槽角閥打開(kāi)放(fàng)掉氮氣，再把吸氣法蘭、油槽拆掉看♣(kàn)壓機(jī)內(nèi)部是(shì)否有(yǒu)水(shuǐ)珠現(xiàn)象，在加入相(xiàng)應的(de)量同一(yī)型号的(de)壓機(jī)油，進行(xíng)壓•機(jī)zui後的(de)抽真空(kōng)。

　　4.2、幹式蒸發器(qì)：雙機(jī)頭如(rú)果一(yī)個(gè)機(jī)頭進水(shuǐ€)，則把另一(yī)個(gè)完好(hǎo)的(de)那(nà)個(gè)系統蒸發器(qì)冷(lěng)媒打入冷(lěng)凝器(qì)，在把蒸發器(qì)的(de)氣體(tǐ)放(fàng)掉¥，在打開(kāi)蒸發器(qì)兩端的(de)封闆

　　幹式蒸發器(qì)水(shuǐ)分(fēn)處理(lǐ)：如(rú)現(xiàn)場(chǎng)條件(jiàn)₽具備可(kě)先用(yòng)壓縮空(kōng)氣對(duì)每根管進行(xíng)處理(lǐ)，必須要(yào)從(cóng)上(shàng)到(dào)下(xià)的(de)π順序進行(xíng)，把大(dà)量的(de)水(shuǐ)分(fēn)吹出，之後再用(yòng)高(gāo)壓氮氣對(duì)每根管進行(xíng)處理(lǐ×)，直到(dào)另一(yī)端吹出無白(bái)色液體(tǐ)為(wèi)止。對(duì)水(shuǐ)系統沖入不(bù)高(gāo)于設計(♥jì)水(shuǐ)壓的(de)氮氣的(de)壓力檢查銅管有(yǒu)多(duō)少(shǎo)破漏的(de)，拔出損壞的(de)銅管更換新管或者直接用(yòng)黃(huáng)銅棒堵上(≤shàng)，黃(huáng)銅棒需塗抹密封膠。

　　4.3、冷(lěng)凝器(qì)：幹式機(jī)組放(fàng)掉裡(lǐ)面的(de)冷(lěng)媒看(kàn)是(shì)否存在著(zhe)>水(shuǐ)份，由于內(nèi)部無油分(fēn)離(lí)器(qì)，從(cóng)冷(lěng)凝器(qì★)上(shàng)部的(de)螺栓處沖入氮氣水(shuǐ)分(fēn)從(cóng)下(xià)部液管φ流出，直到(dào)無白(bái)色液體(tǐ)流出為(wèi)好(hǎo)。

　　4.4、液路(lù)管組：可(kě)以把管組拿(ná)出，拆卸冷(lěng)凝器(qì)出口法蘭₽螺栓，直接拿(ná)出就(jiù)可(kě)以處理(lǐ)；或者向冷(lěng)凝器(qì)沖入氮氣後，把液™路(lù)管組幹燥過濾器(qì)前的(de)電(diàn)磁閥通(tōng)電(diàn)氣體(tǐ)從(cóng)蒸發器(qì)進口處放(fàng)出，£因此水(shuǐ)分(fēn)也(yě)随之流出，需要(yào)謹慎對(duì)熱(rè)力膨脹閥進行(xíng)處理(lǐ)，由于此閥結構原因容易積水λ(shuǐ)。

　　5、調試運行(xíng)

　　調試時(shí)對(duì)吸排氣壓力、吸排溫度、壓縮機(jī)油顔色的(de)清潔度和(hé)液路(lù)管組視(shì)液鏡的(de)狀态進行(xíng)重點觀察并記錄，建議(yì★)壓機(jī)連續運轉70—100小(xiǎo)時(shí)對(duì)壓機(jī)油、幹燥濾芯進行(xíng)二次更換